老旧的管网中，泄露量通常占供气量的10%~30%,而管理不善的工厂甚至可能高达50%。不可低估泄漏损失，以1mm直径的管道腐蚀小孔为例，在0.7MPa工作压力下，一年浪费的电费约为4000元。

格拉图告诉您科学规划设计管路

（1）输送管路系统的合理设计

永磁变频空压机输送管路系统的合理设计可以大大降低输送管线的阻力损失。空压机为了达到后续工艺用气的需求，往往将出口压力提高 0.1-0.2MPa，而排气压力每增加0.1MPa，其能耗将增加3%-10%。因此，降低压缩空气输送管线的阻力损失很关键。

输送管路系统的主要节能措施：一是根据输送管线内经验值选择合理，经济的管道口径，避免大口径浪费，从理论上讲小口径造成管道阻力大，能量损失大，二是空压机与用气区域管道阻力大，降低管网压降；三是减少管线弯头数量，采用低压降的阀门，用气管路是用环形设计等都可以降低管网压降，减少能量损失。

（2）输送管路及弯头的优化

工厂中空压机在用气设备的漏电、阀门、接头、法兰，螺纹连接等处的泄漏量通常占供气量的10%-30%，泄露量直接造成能量损失，故输送管线的堵漏的主要措施：一是尽可能减少相关焊接数量、阀门数量、法兰、螺纹连接数量，减少易泄露点的数量；二是采用专业监测设备，技术对压缩气体输送管线、设备进行泄露点监测，预防压缩空气输送系统的跑、冒、漏。

（3）局部增压技术

在整个用气系统中，经常存在少数设备需要高压供气，常见的做法是提高空压机供气压力，这样会造成机组的负荷增加，能耗增大，同时，提高整个管网压力，会使管路的泄露量增加。为了解决局部需要高压机，可以采用局部增压的方式。

格拉图永磁变频空压机可为用户提供一站式压缩空气节能解决方案，在为用户提供优质的节能空压机、储气罐、过滤器、冷干机、吸干机、管材输送设备，无论用户是新增空压机房，还是旧的空压机更换改造，格拉图都为您从旧机型能耗测试、空压机房选址、管路布置、机型配置、后处理设备组合等，由专业压缩机设备商量身定制空气动力方案，并由专业的安装售后团队安装、调试。 24小时咨询热线：13962190935。